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7
Étapes de production
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12 +
Contrôles qualité
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24 h
Délai de production
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0%
Taux de défaut
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NOS ATELIERS
LIGNES DE PRODUCTION
De la granule de polypropylène au big bag fini : une maîtrise
totale de la chaîne de valeur avec des ateliers spécialisés et performants
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Sangle & Lacet
Atelier Tissage
Production de sangles de levage et lacets techniques avec des tisseuses haute cadence pour une résistance optimale.
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Lignes de Production
Ligne dédiée à la production des lacets -
Lignes dédiées à la production des sangles levage
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Équipements
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Tisseuses circulaires -
Métiers à tisser -
Enrouleurs automatiques
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Toile Tissée
Atelier Lamination
Lamination de toile tissée pour renforcer la résistance et l’étanchéité des produits finis.
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Lignes de Production
Ligne dédiée à la lamination de la toile tissée
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Équipements
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Lamineuses industrielles -
Systèmes de refroidissement -
Contrôle qualité
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Fil & Twistage
Atelier Multi Filament
Production et twistage de multi-filaments pour créer des fils techniques de haute résistance.
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Lignes de Production
Ligne dédiée à la production du Multi filament -
Ligne dédiée au twistage du Multi filament
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Équipements
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Extrudeuses -
Bobineurs -
Machines à tordre
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Précision & Qualité
Atelier Découpe
Découpe thermique précise de toiles, housses et sangles avec impression personnalisée.
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Lignes de Production
Découpeurs thermiques (toile, housse, sangle) -
Imprimante sur toile pour personnalisation
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Équipements
-
Découpeurs thermiques -
Imprimante industrielle -
Machines à tordre
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Finition Professionnelle
Atelier Couture
Assemblage et finition des big bags avec des machines à coudre industrielles de dernière génération.
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Lignes de Production
Machines à coudre industrielles
-
Postes de contrôle qualité
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Équipements
-
Machines à coudre lourdes -
Surjeteuses -
Postes de finition
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NOS ATELIERS
LIGNES DE PRODUCTION
De la granule de polypropylène au big bag fini : une maîtrise
totale de la chaîne de valeur avec des ateliers spécialisés et performants
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Sangle & Lacet
Atelier Tissage
Production de sangles de levage et lacets techniques avec des tisseuses haute cadence pour une résistance optimale.
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Lignes de Production
Ligne dédiée à la production des lacets -
Lignes dédiées à la production des sangles levage
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Équipements
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Tisseuses circulaires -
Métiers à tisser -
Enrouleurs automatiques
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Toile Tissée
Atelier Lamination
Lamination de toile tissée pour renforcer la résistance et l’étanchéité des produits finis.
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Lignes de Production
Ligne dédiée à la lamination de la toile tissée
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Équipements
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Lamineuses industrielles -
Systèmes de refroidissement -
Contrôle qualité
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Fil & Twistage
Atelier Multi Filament
Lamination de toile tissée pour renforcer la résistance et l’étanchéité des produits finis.
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Lignes de Production
Ligne dédiée à la production du Multi filament -
Ligne dédiée au twistage du Multi filament
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Équipements
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Extrudeuses -
Bobineurs -
Machines à tordre
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Précision & Qualité
Atelier Découpe
Découpe thermique précise de toiles, housses et sangles avec impression personnalisée.
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Lignes de Production
Découpeurs thermiques (toile, housse, sangle) -
Imprimante sur toile pour personnalisation
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Équipements
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Découpeurs thermiques -
Imprimante industrielle -
Machines à tordre
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Finition Professionnelle
Atelier Couture
Assemblage et finition des big bags avec des machines à coudre industrielles de dernière génération.
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Lignes de Production
Machines à coudre industrielles
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Postes de contrôle qualité
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Équipements
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Machines à coudre lourdes -
Surjeteuses -
Postes de finition
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PROCESSUS
De la Matière Première
au Produit Fini
Un processus de production rigoureux et contrôlé à chaque étape
pour garantir la qualité et la fiabilité de nos produits.
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Extrusion ( Étape 1 sur 7 )
Transformation des granules PP en fils continus par fusion
et étirage contrôlé.
- Progression 14%
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Texturation ( Étape 2 sur 7 )
Création de fils texturés avec twistage pour volume et résistance optimale.
- Progression 29%
-
Tissage ( Étape 3 sur 7 )
Fabrication de toile tissée sur métiers circulaires haute cadence.
- Progression 43%
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Lamination ( Étape 4 sur 7 )
Application couche protectrice PE/PP pour étanchéité et durabilité.
- Progression 57%
-
Découpe ( Étape 5 sur 7 )
Découpe thermique précise avec impression personnalisée si demandée.
- Progression 71%
-
Couture ( Étape 6 sur 7 )
Assemblage renforcé avec pose des sangles et finition des boucles.
- Progression 86%
-
Contrôle ( Étape 7 sur 7 )
Vérification finale, test de résistance et conditionnement pour expédition.
- Progression 100%
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01. Extrusion
Transformation des granules PP en fils continus par fusion et étirage contrôlé.
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02. Texturation
Création de fils texturés avec twistage pour volume et résistance optimale.
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03. Tissage
Fabrication de toile tissée sur métiers circulaires haute cadence.
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04. Lamination
Application couche protectrice PE/PP pour étanchéité et durabilité.
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05. Découpe
Découpe thermique précise avec impression personnalisée si demandée.
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06. Couture
Assemblage renforcé avec pose des sangles et finition des boucles.
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07. Contrôle
Vérification finale, test de résistance et conditionnement pour expédition.
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Devis gratuit sous 24h
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Conseils techniques inclus
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